인프라 보호: 부식 방지를 위한 화학 물질 주입

부식은 금속이 환경과 접촉하면서 화학적 또는 전기화학적 과정에 의해 점진적으로 파괴되는 자연적인 과정입니다.일반적인 부식 원인은 pH, CO2, H2S, 염화물, 산소 및 박테리아입니다.오일이나 가스는 황화수소(H2S)의 농도가 보통보다 높을 때 "사워"라고 합니다.산소는 주입정, EOR에서 극도로 문제가 됩니다.이미 매우 낮은 농도는 높은 부식 속도를 유발합니다.이 경우 산소 제거제가 사용됩니다.

박테리아는 고농도의 H2S를 생성하는 혐기성 조건에서 파이프와 탱크 내부에서 자랄 수 있습니다.구멍이 뚫린 결과이며 심각해질 수 있습니다.박테리아 축적은 주로 저속 응용 분야에서 발생합니다.부식에 기여하는 다른 요인은 온도, 마모, 압력, 속도 및 고체의 존재입니다.

우리는 다음과 같은 일반적인 유형의 부식을 알고 있습니다.

1. 국부 부식: 공식, 틈새 부식, 사상 부식

2. 갈바닉 부식

3. 일반적인 공격 부식

4. 흐름 보조 부식, FAC

5. 입계부식

6. 탈합금

7. 환경 균열: 응력, 피로, H2 유도, 액체 금속 취성

8. 프레팅 부식

9. 고온부식

부식을 제어하려면 다음 조치를 고려해야 합니다.

● 올바른 재료를 구체적으로 선택하십시오.야금 전문가는 어떤 금속을 사용하는 것이 가장 좋은지 정의합니다.

● 코팅과 페인팅도 잘 선택해야 할 관련 주제입니다.

● 파이프의 속도를 높이거나 낮추기 위해 생산 조정.

● 유체에 입자가 있는 경우 감소하는 것이 기기 및 파이프의 수명을 위해 더 나을 수 있습니다.

● 약품 주입으로 pH 조절, 염소량 감소, 산소 및 박테리아 제거, 금속 산화 속도 감소.

● 유체가 들어가야 하는 파이프라인 또는 용기의 압력을 조절하는 효과적이고 최상의 화학 물질 구성.


게시 시간: 2022년 4월 27일